1.注塑件缺陷的特征  

注塑件外形與模腔相似但卻是模腔外形的扭曲版本。  

2.可能出現(xiàn)的原因  

(1).彎曲是由于注塑件內(nèi)有過(guò)多內(nèi)部應(yīng)力。  

(2).模具填充速度慢。  

(3).模腔內(nèi)塑料不足。   

(4).塑料溫度太低或不一致。   

(5).注塑件在頂出時(shí)太熱。   

(6).冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致。   

(7).注塑件結(jié)構(gòu)不公道（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。 

3.補(bǔ)救方法  

(1).降低注塑壓力。  

(2).減少螺桿向前時(shí)間。   

(3).增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸進(jìn)溫水中（38oc）使注塑件慢慢冷卻。   

(4).增加注塑速度。   

(5).增加塑料溫度。   

(6).用冷卻設(shè)備。  

(7).適當(dāng)增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動(dòng)、定模的模溫一致。   

(8).根據(jù)實(shí)際情況在答應(yīng)的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。